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灌胶机针对胶水沉淀的解决办法


双液灌胶机设备是针对双组份胶水应用的设备,该设备能够自动化的实现双组份胶水的自动配比,自动混合,自动定量定位的灌胶操作。设备是针对胶水应用的,很大程度上胶水的特性直接决定了设备的配置,以及设备的操作方式。对于常规的双组份胶水,使用常规的双液灌胶机设备即可操作,但是对于特殊种类的胶水,例如胶水中有大量填料,在静置一段时间后,胶水中的填料会在重力的作用下沉降到料筒底部,如果不能很好的解决这一问题,会直接影响到胶水混合后的特性,以及灌胶后产品的特性。所以就要求设备操作控制方面能够从应用中处理好这一问题,解决途径主要分为以下三个方面:


第一:很多胶水对温度比较敏感,当胶水的温度升高时,胶水的流动性会变好,胶水的流动性变好会更加便于设备的控胶操作,同时也会造成胶内部填料的沉降速度加快,这种情况下就需要对出胶料筒增加一个旋转搅拌装置,让胶水不停的胶桶内部流动,起到防止沉淀的作用。

第二:在料筒内胶水沉淀解决的前提下,输胶管的胶水沉淀是不可避免的,因为输送胶水的管道是不可能增加旋转搅拌装置的,所以就尽可能的减少输胶管的长度,也就减少了胶水在输胶管内停留的时间。

第三:对于设备短时间停止使用的情况下,设备要配有防固化功能,在双组份混合的胶水发生固化前,将混合管内的胶水排出,短时间的操作可以通过这种方式实现。如果较长时间的停机,可以通过配置循环回流装置来实现,即让管路内的胶水通过循环回流到储胶料筒内,循环往复。

针对不同性质类型的胶水,双液灌胶机设备要解决实际的灌封工艺进行配置,这样才能够充分发挥设备的优势,提升使用效率。


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