1.有机硅胶
他们中的大多数使用1：1的比例。 优质有机硅胶就是按照这个比例配置的。 全自动灌胶机对零件配置要求不高。 只要胶水产生沉淀，太粘稠，基本都用最低配置的泵。 根据供电产品的情况，可以增加加热功能，使胶水在短时间内很容易凝固，方便为下一道工序供电。 有机硅胶的耐水性极佳。
2.环氧树脂
他们中的大多数使用1：1的比例。 优质有机硅胶就是按照这个比例配置的。 全自动灌胶机对零件配置要求不高。 只要胶水产生沉淀，太粘稠，基本都用最低配置的泵。 根据供电产品的情况，可以增加加热功能，使胶水在短时间内很容易凝固，方便为下一道工序供电。 有机硅胶的耐水性极佳。
2.环氧树脂
环氧树脂胶的配比很多，这就需要电源厂家评估自己的要求，适应相应的配置。 环氧树脂胶对灌胶机泵体的配置要求较高，需要强力的螺杆泵。 如果出现气泡，还需要真空和加热功能。 但环氧树脂胶的优点是防水性能突出，完全固化后硬度高，保密性能突出。
清洗灌胶机的建议
化学溶剂清洗。 传统全自动混合灌胶机的清洗工艺多为化学溶剂如二氯甲烷、氯仿等挥发性溶剂的混合清洗。 这种清洗方式清洗彻底，成本低，这是它的优点，缺点是化学品具有挥发性、毒性、污染性和不可回收性等特点。 受这些特点的限制，溶剂清洗的使用越来越少。
环保溶剂清洗。 采用可回收环保溶剂清洗，溶剂可回收多次使用，清洗效果好。 但是，这种清洁方法的成本非常高。 它需要单独的循环系统与自动混合和灌装机设备配合使用。 设备投资成本和溶剂采购成本高，很多用户无法承受如此高的成本。
高压水清洗。 高压水清洗全过程环保，无任何污染，不会对操作人员造成伤害； 新绿源全自动混合灌装机操作简单，节省溶剂成本； 优化清洗通道，清洗更彻底，可延长设备使用寿命，提高性能； 减少预涂胶时间，减少涂胶损耗，降低生产成本。
