最近几年，自动灌胶机在电子行业领域被广泛使用，特别是电子行业的封装，如：变压器、继电器、电源，马达线圈等产品，这些需要在真空环境下完成灌胶工作的。同样这也是手工灌胶机无法来取代的。简单的来讲，其实真空灌胶机就是在普通灌胶机的基础上，把料罐内的空气抽光且一直保持真空状态，然后产品灌胶的环境也保持真空状态，能够起到防止起泡产生的过程。然而它的使用基本不受外界环境所干扰，所以设备性能稳定，注胶精度高，运行可靠。而正是由于这些特性，相比在常压下灌注，胶水贴度过高气泡极难消除，产品内部有气泡胶水极难渗透，而导致灌出来的产品表面凹凸不平，性能更是相差甚远。此时真空灌胶机的作用则可以体现出来，真空灌胶机是保持在绝对负压状态下对产品进行3-4次灌注的作业方式，利用负压的作用力，在灌注过程中先将真空箱体内的空气抽走，再进行产品灌注，能快速将胶水渗入到产品内部，灌注冲击及胶水跟产品接触产生的气泡在负压作用下也能快速抽走，从而保证产品的高性能。
一、针对比较复杂的灌胶解决方案
真空灌胶特别适合高性能电子组件的生产要求。这一工艺也适用于在线式一体化生产，提供真空环境有效防止产品内部及表面产生气泡。此外，真空灌胶还适用于承受高强度负荷的组件、对安全性能要求较高的组件，以及具有复杂几何形状的组件、带有凹口的或者狭窄的间隙。
例如像喇叭口有褶皱边的复杂产品或者照明按钮和开关，需要更高性能的生产工艺。因为用户对这些产品有直观的视觉感受，一些表面材质的不均匀或者微小的气泡就将导致产品报废。而真空灌胶在该环境下却能够为产品带来高品质的外观和质感。优势在于，其他的灌胶方式需要高昂的花费才能获得相同的效果。
二、真空灌胶机特点优点
1、定位准，精度高，采用双层线性滑轨和高精度平衡装置。
2、强大的电控系统，均按国家标准设计。
3、配胶准：选用进口齿轮泵，预防因B胶断胶而出现的胶水不干问题。
4、多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
5、清洗方便：机器采用分液分装方式，用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。
6、机器使用加厚钢化玻璃做视窗，各相接处均用密封胶条密封，保证灌胶真空环境。
真空灌胶特别适合高性能电子组件的生产要求。这一工艺也适用于在线式一体化生产，提供真空环境有效防止产品内部及表面产生气泡。此外，真空灌胶还适用于承受高强度负荷的组件、对安全性能要求较高的组件，以及具有复杂几何形状的组件、带有凹口的或者狭窄的间隙。
例如像喇叭口有褶皱边的复杂产品或者照明按钮和开关，需要更高性能的生产工艺。因为用户对这些产品有直观的视觉感受，一些表面材质的不均匀或者微小的气泡就将导致产品报废。而真空灌胶在该环境下却能够为产品带来高品质的外观和质感。优势在于，其他的灌胶方式需要高昂的花费才能获得相同的效果。
1、定位准，精度高，采用双层线性滑轨和高精度平衡装置。
2、强大的电控系统，均按国家标准设计。
3、配胶准：选用进口齿轮泵，预防因B胶断胶而出现的胶水不干问题。
4、多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
5、清洗方便：机器采用分液分装方式，用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。
6、机器使用加厚钢化玻璃做视窗，各相接处均用密封胶条密封，保证灌胶真空环境。
